At Hangnie Super Alloys Co., Ltd.، ما نقش حیاتی مواد با کارایی بالا در صنایع مختلف را درک می کنیم. امروز، ما به خواص استثنایی و فرآیندهای تولید می پردازیمهاستلوی C-276یک میله گرد از آلیاژ نیکل که به دلیل مقاومت استثنایی خود در برابر خوردگی مشهور است.
مقاومت در برابر خوردگی بی نظیر:
Hastelloy C-276 به دلیل مقاومت بی نظیر خود در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده متمایز است. در اینجا نگاهی دقیق تر به نقاط قوت اصلی آن داریم:
در محیط‌های کاهش‌دهنده رشد می‌کند: این آلیاژ در محیط‌هایی که اکسیژن را حذف می‌کنند برتری دارد و آن را برای کاربردهای مختلف پردازش شیمیایی ایده‌آل می‌کند.
غلبه بر محلول های نمک اکسید کننده قوی: Hastelloy C-276 با محلول های تهاجمی حاوی کلرید آهن و مس به راحتی مقابله می کند.
نیروگاه نیکل و مولیبدن: محتوای بالای این عناصر از آلیاژ در برابر خوردگی در محیط های کاهش دهنده محافظت می کند.
مزیت کربن کم: به حداقل رساندن محتوای کربن از رسوب کاربید مرز دانه در حین جوشکاری جلوگیری می کند و مقاومت در برابر خوردگی در مناطق جوش داده شده را تضمین می کند.
دشمن خوردگی موضعی: این ماده به طور موثر در برابر حملات موضعی مانند سوراخ شدن و ترک خوردگی ناشی از تنش مقاومت می کند.
قهرمان در برابر چالش های کلر: یکی از معدود آلیاژهایی است که می تواند در برابر اثرات خشن گاز کلر مرطوب، هیپوکلریت و دی اکسید کلر مقاومت کند.
Hastelloy C-276: خواص فیزیکی در یک نگاه
نقطه ذوب: 1325-1370 درجه سانتی گراد (نقطه ذوب بالا نشان دهنده مقاومت استثنایی در محیط های با دمای بالا است)
چگالی: 8.90 گرم بر سانتی متر مکعب (چگالی بالا به استحکام و دوام مواد کمک می کند)
فرآیندهای تولید (توجه: جزئیات خاص ممکن است بسته به سازنده متفاوت باشد)
در حالی که ممکن است فرآیندهای تولید دقیق بین تولیدکنندگان کمی متفاوت باشد، در اینجا یک طرح کلی از نحوه تولید میله های گرد Hastelloy C-276 به طور معمول آورده شده است:
ذوب: مواد خام از جمله نیکل، مولیبدن، کروم، تنگستن و آهن به نسبت های دقیق، در کوره القایی خلاء (VIM) یا ترکیبی از VIM و ذوب مجدد الکتروسرباره (ESR) ذوب می شوند تا از خلوص و حذف ناخالصی ها اطمینان حاصل شود.
ریخته گری: سپس فلز مذاب در قالب ها ریخته می شود تا شمش هایی با اندازه و شکل دلخواه ایجاد شود.
کار داغ: شمش ها برای رسیدن به شکل مورد نیاز و بهبود ساختار دانه و خواص مکانیکی مواد تحت فرآیندهای کار گرم مانند آهنگری یا اکستروژن قرار می گیرند.
عملیات حرارتی: روش های عملیات حرارتی کنترل شده برای اصلاح بیشتر ساختار دانه و بهینه سازی مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی مواد اجرا می شود.
تکمیل سطح: مرحله نهایی شامل فرآیندهای تکمیل سطح مانند ماشینکاری، سنگ زنی یا پرداخت برای دستیابی به سطح مورد نظر و تحمل ابعادی است.
کنترل کیفیت: بررسی های کنترل کیفیت دقیق در طول فرآیند تولید انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که میله ها تمام ترکیبات شیمیایی مشخص شده، خواص مکانیکی و الزامات ابعادی را برآورده می کنند.
Hangnie Super Alloys: شریک مورد اعتماد شما برای Hastelloy C-276
در Hangnie Super Alloys Co., Ltd.، ما متعهد هستیم که میله گرد Hastelloy C-276 را با بالاترین کیفیت به مشتریان خود ارائه دهیم. تخصص ما در انتخاب مواد، فرآیندهای تولید و کنترل کیفیت تضمین می‌کند که محصولی را دریافت می‌کنید که عملکرد و طول عمری استثنایی را حتی در سخت‌ترین محیط‌ها ارائه می‌دهد.
برای پرس و جو یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد اینکه چگونه Hastelloy C-276 می تواند برای برنامه های خاص شما مفید باشد، در صورت تمایل بهبا ما تماس بگیریدامروز
ایمیل:andrew@hnsuperalloys.com
واتس اپ: +86 13661794406
زمان ارسال: مارس-12-2024
